技术文章您的位置:网站首页 >技术文章 >数控线切割如何确定选择中走丝还是慢走丝线切割?

数控线切割如何确定选择中走丝还是慢走丝线切割?

更新时间:2023-03-07   点击次数:516次
  数控线切割加工是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的一门加工技术,通常用于加工一些难切削的材料、特殊及复杂形状的零件,在模具、航空航天等领域使用较多。根据电极丝运动的方式,数控线切割加工机床分为中走丝和慢走丝两类,二者具有不同的特点和应用场合。
  数控线切割如何确定选择中走丝还是慢走丝线切割?
  1)合理选择工件材料
  为了减少线切割加工造成的工件变形,应选择锻造性能好、渗透性好、热处理变形小的材料。工件材料应按技术要求进行规范的热处理。
  2)加工穿丝孔
  封闭型孔和一些凸模的加工,需要在线切割加工之前加工出穿丝孔。穿丝孔的位置应与编程时的加工起点符合。
  3)选择电极丝的种类
  中走丝线切割加工一般采用直径为0.18mm的钼丝作为电极丝;慢走丝线切割加工的电极丝一般采用黄铜丝,另外还有镀锌丝等,电极丝的直径可根据加工精度要求来选择,尽量选用直径不要小于0.2mm的电极丝,以获得较高的切割速度、减少加工中断丝的风险。
  4)工件的装夹与校正
  根据工件的加工形状、大小选用合适的装夹方式,确定夹持工件的位置。如板类零件、回转体零件、块类零件的装夹方式不同,可选用夹具或者自行设计夹具来装夹工件。工件装夹好以后要进行校正,一般是检查工件装夹的垂直度、平面度,校正工件基准面与机床的轴向平行度。
  5)穿丝与校丝
  将电极丝正确地缠绕在走丝机构的各部位,使电极丝保持有一定的张力。选用适用的方式来校正电极丝的垂直度,如利用找正器校丝、火花校丝等。
  6)电极丝的定位
  线切割加工前,应将电极丝准确定位到切割的起始坐标位置,其调整方法有目测法、火花法、自动找正等。目前的数控线切割机床都具有接触感知功能,都具有自动找边、自动找中心等功能,找正精度较高,用于电极丝定位非常方便,操作方法因机床而异。