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中走丝线切割在加工工件中有时会出现断丝问题
发布时间:2020-12-12   点击次数:316次
  中走丝线切割在加工工件中有时会出现断丝问题,如果断在运丝筒的两头还好,可以重新上丝加工,一旦断在中间就要把钼丝都抽掉,这样不仅耗时,还浪费了钼丝。
  中走丝线切割由一系列动作来完成整套工作程序:上电–上钼丝–上材料–载加工程序–开水泵高频–开始加工–加工完成,特别需要说明的是中走丝线切割由于用的是钼丝,无法自动穿线,所以是不带自动穿丝功能
  又因为中走丝线切割加工中经常会出现断丝,所以掌握一定的手动穿丝技巧能提高生产率。具体的做法如下:
  (1)进行电极丝的绕丝安装。先将电极丝一端沿顺时针方向绕过滑轮,再沿逆时针方向绕过张力控制轮,经滑轮出来后,穿过断丝监测器和导向器,此时特别要注意穿过断丝监测器必须安装正确,否则机床出现报警并提示:“Wire broken,press the RST key,press the OFF key to stop”。电极丝从滚筒穿到滑轮后,应将张力调至小,这样有利于电极丝绕经张力控制轮。当电极丝通过张力控制轮和压轮时,可适当旋转张力控制轮以利于电极丝的通过;电极丝穿到刷子位置后,应切除电极丝的头部。
  那么问题又来了,中走丝线切割加工中断丝后怎样在原加工点就近(细缝里)穿丝?
  有两点很重要第一是钼丝一定要直,第二钼丝直径要比断丝时候更细。这两点都做到了那么重复穿丝成功的几率就会更大。为了做到第一点可以将钼丝拉直,然后用打火机烧一下,待冷却后松开。这等于将钼丝在拉直时回火处理。这样处理后钼丝较为笔直,不容易打弯。用砂纸打磨钼丝可以减小其直径但注意用较细的砂纸打磨,这样可以保证第二点。先后顺序是先打磨后拉直。若是是在穿不进去只能手动摇出工件位置,重新编程让钼丝重新在零件轮廓外重新切入。
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